案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该公司企业重点出产橡塑封口件和减震件，在出产的过程 中出现大规模含带VOCs（溶解性设计无机化合物）和可吸入颗粒物物的有机工业废气。要异常绿色国家环保政策解读，该公司企业考虑对有机工业废气通过办理。

废气成分来源：

烟气主要从何而来于再生胶的混炼、加硫、挤出来等历程。明确来看：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

路过处里后，该行业的有机废气尾气摆放标准单位密度为显著有效降低，达标了地区干净尾气摆放标准单位标准单位。同一，该处里新工艺启用比较稳定，定期检查生产低廉，能够 了行业的高宽比青睐。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该各个企业主在塑炼的过程 中制造不少烟气，烟气部分繁杂，包含了多造成损害物质，如厨房烟道、VOCs、塑炼氢等。和原有的烟气展开补救工学艺用于“多级喷淋泵+多级降解性炭”组和技术设备，但工作一条時间后，降解性炭降解饱和点，展开补救效用更为明显急剧下降，没法需要满足排放量规范。为了让治理整个问题，该各个企业主打算对烟气展开补救工学艺展开拆除。

废气成分来源：

有机废气物其主要來原于混炼橡胶期间，带有污渍、VOCs、混炼橡胶氢等辐射危害有机物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经源头治理后的气体中，厨房烟道、硫化天然橡胶氢和非丁烷总烃（NMHC）氧浓度有明显缩减，的还原率分开 符合92%、89%、90%，均符合相关的产生的标准。有郊抑制了空气当中感染物产生，的提高了场景空气当中質量，缩减了三氧生产优势，有明显清除了天然橡胶厂近郊的腐臭味的问题，的提高了中小企业样貌和住人生活中質量。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该商家在真空轮胎制做过程中中发生大批量有机气体治理，比较是压延步骤，有机气体治理中包含有高盐浓度的VOCs和颗粒肥料物。为了让死机环境保护相关政策，该商家来决定对压延有机气体治理做出工作。

废气成分来源：

尾气关键来原于车胎创造的压延节点。在压延具体步骤中，天然橡胶涂料会受到浓烈的压挤和裁切功效，会发出出过多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和小粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

过办理后，烟粉尘中的颗料物清掉率做到95%，VOCs清掉率做到85%，排放口溶液浓度符合國家國家和去处的绿色要求。