江西某中型轮眙产生客户再生胶污废水 综合性补救工程项目

项目背景
该企业位于广东省某工业园区，是华南地区规模最大的轮胎制造商之一，年产能达1200万条各类轮胎。生产过程中产生的废水主要来源于炼胶、硫化、设备清洗及地面冲洗等环节，日均废水排放量超过3000立方米。废水成分复杂，含有高浓度有机物（如橡胶微粒、未反应的橡胶原料、硫化剂、促进剂）、悬浮物（SS浓度达2000mg/L）、油类（石油类物质浓度超500mg/L）、重金属离子（如锌离子浓度超20mg/L）及硫化物，且pH值波动范围在6-10之间。原处理设施因技术落后，出水水质无法稳定达标，导致周边水体富营养化，企业面临高额环保罚款及停产整改风险。

处理工艺设计
项目团队采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

预外理关键时期 防雨百叶池：設置粗、细二级防雨百叶，截拦废硫酸铜溶液半径低于5mm的胶残片、布条等大颗粒物杂质残渣，放到后期机 堵住了。 调接池：装备搅拌装备装备，动态平衡废水清理工艺水环境供水量，将pH值调接至7-8，为事后清理带来了增强必要条件。 隔油器：主要采用平流式的隔油器，用引力区分取除废底层的水中浮油，油类取除率达80%上面。 沥青混疑土气浮池：污泥脱水聚合反应氯化铝（PAC）与聚乙烯酰胺（PAM）沥青混疑土剂，能够 微泡沫将悬停物、橡胶胶体一部分小粒及一部分有机化学物浮至湖面，构成浮渣层后刮除，SS洗去率不断提升至90%，COD大幅度降低30%。 生化模式整理时期 油脂水解碱化池：将大氧大分子生物碳物分解成为小氧大分子产品，上升废水处理方法可生化学性，BOD/COD相对分子质量从0.3改善至0.45。 UASB生物滤池的生物反应器：采取升流式细胞生物滤池活性污泥法颗粒污泥床技术设备，体积功率因数补偿达15kgCOD/(m³·d)，借助生物滤池菌群将有机肥料物被转化为甲烷气体与二阳极氧化碳，COD清掉率达75%，同样存在沼气池用做热水锅炉进行燃烧，年可节约天然水气资金约180亿元。 有级A/O怪物碰到被氧化池：环世界段实现了反催化水解酸化池处理脱氮，好氧段根据催化水解酸化池处理法进一点光降解设计物，挥发酚清理率达95%，总氮清理率超80%。 深入处置阶段中， MBR膜生态学反應器：采取钻孔大小0.1μm的空芯钎维膜元件，方式传统与现代二沉池，完成泥水高效、性价比最高分離，喷水SS近乎零，COD增强不超50mg/L，具备《塑料食品企业影响物排卸的标准》必须。 嗅氧促使剂的角色被空气氧化池：污泥脱水嗅氧与促使剂的角色剂，确认强被空气氧化角色溶解难分解充分物，进几步大大减少COD至30mg/L如下，同一解决满水后色饱和度。 红外光谱线进行消毒池：应用高压高韧红外光谱线灯管，灭杀水内病原菌的微生物工程，保证 满水后病菌比例符合标准。

处理效果与效益
项目实施后，出水COD浓度稳定在30mg/L以下，氨氮低于5mg/L，SS小于10mg/L，重金属离子浓度均低于排放限值，实现稳定达标排放。通过沼气回收与中水回用，年节约水资源费用约120万元，减少COD排放1200吨，获评“国家级绿色工厂”。项目总投资4200万元，运行成本较原设施降低30%，经济与环境效益显著。