工业陶瓷涂覆pu气管制作污废水 补救与能源化工程项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流凝固的收购再生利用硫化铝：如何设置水旋流器2台，直径不低于200mm，外理水平100m³/h。再生利用抽滤力将大粒状硫化铝（粒度分布>2μm）脱离，底流氧浓度达20%这，经涡流带式滤水机过滤后（含水分率30%），载入涂覆生产工序是 辅料，年的收购再生利用硫化铝约150吨，价值量约420万元。上清液（含细粒状与CMC）渗入后期外理。 反渗透装置虚报冒领细粉末：分为水的压强式反渗透装置（UF）系统的的，膜金属材质为聚醚砜（PES），孔直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可虚报冒领99%上面的的细防氧化铝粉粉末，有水出SS≤5mg/L，满足需要生化学系统的的渗水的标准。反清洁水刷新页面旋流沉定摸块，解决货位流失。 ：設置厌氧发酵池（A池）与好氧池（O池）各1座，有郊面积依次为60m与80m。A池用于输入脉冲布水具体方法，驻留准确日期8h，将CMC葡萄糖氧化为挥发物性肌肉酸；O池用于活力性工业废水法，工业废水质量浓度3500mg/L，气水比18:1，驻留准确日期10h。什么是生化设计CODcr洗去率达85%左右，冒水CODcr下降200mg/L一下。 多效挥发器收购 含盐量：血生化满水后经变软（添加纯碱快速清理Ca²+、Mg²+）后，进人三效挥发器器。挥发器器分为顺流工艺流程，蒸汽发生器消耗脂肪0.3吨/吨水，挥发器空气一系列冷却液收售利用于生育，萃取液（含一定量含盐量与有机肥料物）经一系列冷却晶体后，能够饱和度98%的硝酸钠钠（Na₂SO₄），做副新产品低价出售给玻璃板生产工业企业，年收购 量约80吨，实际价值约15万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。